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        驗收試驗機的九個注意事項

        點擊次數(shù):890更新時間:2021-03-27

        用戶購買拉伸試驗機應(yīng)該如何驗收呢?本章馥勒儀器來和大家一起了解驗收試驗機的九個注意事項!

        一、普通要求:

        1.在嚴格遵守試驗機的運輸、保管、裝置和運用規(guī)矩的前提下,從用戶收貨那天算起,一年內(nèi)設(shè)備因為制造或者包裝質(zhì)量不量而造成的損壞或不能正常工作時,廠家需要承擔保修、包換、包退;

        2.型號應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則;

        3.設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、操作簡潔、便于維修;

        4.包管試驗機運用功能的附件和東西應(yīng)隨機供給。附件應(yīng)標有響應(yīng)的標志和規(guī)格,如夾頭能夾持試樣的直徑局限等。擴展儀器運用功能的附件和東西,應(yīng)依據(jù)用戶要求按合同供給

        5.試驗機上應(yīng)有銘牌和指示光滑、把持、安全等標牌或標記,并能長時間堅持清晰可見;

        6.有電氣節(jié)制的試驗機,電氣設(shè)備應(yīng)由制造廠在該試驗機上裝置和實驗,并隨機供給

        7.施加負荷時,試驗機應(yīng)無分明的振功和沖擊;

        8.在延續(xù)的加載進程中,指針應(yīng)無阻滯和跳動景象

        9.速度在規(guī)則局限內(nèi)應(yīng)能準確調(diào)理;

        10.全體試驗機或分部運輸?shù)牟考?,?yīng)合適于運輸和裝載的要求。

        二、安全保護:

        1.儀器或分量較大的零件、部件應(yīng)便于吊運和裝置,并應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等

        2.運轉(zhuǎn)中有能夠松脫的零件、部件,應(yīng)設(shè)有防松安裝

        3.外露的滑動部位、齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護安裝;

        4.液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)理壓力的平安安裝

        5.平安安裝及限位安裝應(yīng)活絡(luò)牢靠;

        6.要求電念頭單獨向扭轉(zhuǎn)時,應(yīng)在恰當?shù)牧慵獠繕顺龌顒悠虻募^;

        7.底座電氣箱上,應(yīng)該有*的接地安裝,接地安裝的地位應(yīng)便于接線,并具有“接地”字樣或接地標記。

        三、鑄件質(zhì)量

        1.試驗機上各類鑄件的資料和機械功能應(yīng)契合響應(yīng)規(guī)范的規(guī)則;

        2.鑄件外表應(yīng)平整,非機械加工表面面平整度在恣意 600mm長度上不得大于3mm;

        3.鑄件上的型砂和粘結(jié)物應(yīng)細心消弭,飛邊、毛刺、澆口、冒口等應(yīng)鏟平。用作貯油箱的鑄件應(yīng)細心清算潔凈,并不該有漏油景象

        4.鑄件不該有裂紋。鑄件的主要連系面和外露的加工面不該有砂眼、氣孔、縮松。對不影響運用質(zhì)量的鑄件缺陷,答應(yīng)按有關(guān)規(guī)則進行修補

        : 關(guān)于有色金屬鑄件,應(yīng)契合有關(guān)技能文件的規(guī)則。

        5.泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不該有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強度的鍛造缺陷。在規(guī)則壓力下,不該有漏油(水)景象;

        6.主要鑄件在粗加工后應(yīng)進行時效處置。

        四、加工質(zhì)量

        1.加工的零件應(yīng)契合圖樣的要求。除非凡規(guī)則外,不該有棱、尖角和帶有剩磁;

        2.鋼制零件常常扭動和易磨損的部位應(yīng)熱處置,熱處置后的零件不該有裂紋和其他缺陷;

        3.淬火零件不該有因磨制而退火及燒黑的景象;

        4.加工后的共同面、磨擦外表禁絕打印記;

        5.分度局部的刻線應(yīng)平均、明晰,數(shù)字應(yīng)瞄準刻線;

        6.金屬手輪輪緣和把持手柄應(yīng)拋光并應(yīng)鍍上防銹層。

        五、裝配質(zhì)量

        1.應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進行裝配。裝配到試驗機上的零件、部件(包羅外購件)均應(yīng)契合質(zhì)量要求,不該放入圖樣未規(guī)則的墊片和套等;

        2.外購件必需有足以證實其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗及格后才可運用;

        3.滑動齒輪不該有啃住和阻滯景象,變換機構(gòu)應(yīng)能準確定位;

        4.一切緊固零件如:螺釘、銷、鍵等應(yīng)結(jié)實裝緊,禁絕有松動零落景象;

        5.液壓系統(tǒng)零件的銜接處,不得有漏油(水)的景象。

        六、電氣設(shè)備質(zhì)量

        1.電氣設(shè)備分歧的電路(電力線路、節(jié)制電路、旌旗燈號電路、照明電路等)普通采用分歧顏色的電線,也可運用一色的電線,但電線端部或接插件應(yīng)有分明明晰的響應(yīng)標記;

        2.在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來的電線,電線收支口或穿過金屬壁體處,使用潤滑的絕緣管維護或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)

        3.電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐

        4.電氣設(shè)備應(yīng)包管

        a. 不受冷卻液、光滑油及其他有害物質(zhì)的影響; 

        b. 在實驗中忽然停電后,再恢復(fù)供電時,應(yīng)能避免電力驅(qū)動等安裝自行接通

        注:當試驗機有特殊要求時,不受此限。

        七、液壓設(shè)備質(zhì)量

        1.液壓系統(tǒng)的活塞、油缸、閥門等零件的任務(wù)外表不得有裂紋和劃傷

        2.液壓傳動局部在任務(wù)速度局限內(nèi)不該發(fā)作振動、明顯的沖擊和阻滯景象。液壓傳動部件在回程活動中不該有沖擊景象;

        3.為防止空氣進入液壓系統(tǒng),應(yīng)有掃除空氣的安裝和牢靠的密封;

        4.貯油箱應(yīng)有油面指示器,油箱應(yīng)便于清洗,并設(shè)有加油和放油口;

        5.液壓系統(tǒng)任務(wù)時,油箱內(nèi)油的溫升普通不超越30攝氏度;

        6.液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)由細心清洗,去除油(水)管內(nèi)的銹蝕和其他雜物。油(水)孔、油(水)路必需潔凈和疏通

        7.一切泄油管的出口須深化油面以下,以防止發(fā)生泡沫和進入空氣。

        八、外觀質(zhì)量

        外觀外表不該有圖樣未規(guī)則的凸起、凹陷、粗拙不服和其他毀傷;

        零部件連系面的邊緣應(yīng)劃一均勻,不該有分明的錯位。門、蓋裝卸應(yīng)便利,其連系面的裂縫不該超越下表的規(guī)則;

        專心螺釘不該凸起于零件表面面,其頭部與沉孔之間不該有分明的偏疼。固定銷應(yīng)凸起于零件表面面,外露軸端應(yīng)凸起于容納件的端面,凸起值約為倒棱值。螺栓尾端應(yīng)略凸起于螺母;

        試驗機零件的已加工面,不該有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他缺陷

        油漆的顏色應(yīng)美觀不吝嗇,色彩柔和,套色協(xié)調(diào),分歧顏色的界線應(yīng)清楚,不得相互污染;

        油漆和膩子應(yīng)有足夠的強度,能起抗油和耐蝕效果,不該有起皮零落景象;

        零件和附件的未加工外表均應(yīng)打底涂漆。打底涂漆以前應(yīng)細心去除鐵銹、型砂、油污及其他污物。涂漆外表應(yīng)完好、潤滑、平均和色彩一致,不該有斑駁、皺紋、氣泡和粘附物等;

        電鍍零件的外表應(yīng)無斑駁,鍍層應(yīng)平均,無脫皮景象;

        發(fā)黑件的外表色光成平均,無斑駁、銹蝕等景象;

        各類標牌應(yīng)明晰經(jīng)久。銘牌應(yīng)固定在分明地位。標牌的固定應(yīng)地位準確、平整結(jié)實、不傾斜。答應(yīng)采用藝術(shù)方式的廠標或在試驗機上鑄出明晰的漢字廠名。

        九、隨機技能文件

        1.隨機技能文件包括:

        a. 運用仿單;

        b. 及格證實書;

        c. 裝箱單。

        2.隨機技能文件普通供給一份,關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的試驗機,運用仿單應(yīng)供給兩份

        3.運用仿單應(yīng)能準確指點裝置、調(diào)整、運用和維護試驗機,裝箱單應(yīng)便于清點。

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